Pakyawan OEM Mga Accessory ng Powder Spray Gun

Ano ang mga pakinabang ng Powder Spray Gun Cascade kaysa sa tradisyonal na teknolohiya ng spray?

Ang Powder Spray Gun Cascade ay may ilang makabuluhang pakinabang sa tradisyonal na teknolohiya ng spray:

Ang epekto ng pag-spray ng electrostatic ay mas pare-pareho: Gamit ang prinsipyo ng electrostatic, ang powder coating ay maaaring mas pantay na ibinahagi sa ibabaw ng workpiece, na binabawasan ang mga pagkakaiba sa kapal ng coating at basura.

Mataas na paggamit ng pulbos: Ang pag-spray ng pulbos ay may mas mataas na rate ng paggamit ng pulbos kaysa sa pag-spray ng mga likidong coating dahil ang hindi nakadikit na pulbos ay maaaring mabawi at magamit muli.

Walang solvent: Walang solvent na ginagamit sa panahon ng proseso ng pag-spray ng pulbos, na kapaki-pakinabang sa pangangalaga sa kapaligiran at kalusugan at kaligtasan ng mga operator.

Mataas na kahusayan at mabilis na pagpapatuyo: Ang pag-spray ng pulbos ay kadalasang pumapasok sa drying room kaagad pagkatapos ng pag-spray, kung saan ito ay mabilis na nagpapatigas at nakakatipid ng oras ng produksyon.

Malawak na kakayahang magamit: Maaaring gamitin para sa mga workpiece na may iba't ibang hugis at sukat, kabilang ang mga kumplikadong geometries at malalaking istruktura, na may malakas na flexibility.

Paano pumili ng powder hose ng powder spray gun upang matiyak ang epekto at katatagan ng pag-spray?

Ang pagpili ng powder hose ng powder spray gun ay isang mahalagang kadahilanan upang matiyak ang epekto at katatagan ng pag-spray. Narito ang ilang mga pagsasaalang-alang:

Pagpili ng materyal: Ang mga powder hose ay karaniwang gawa sa iba't ibang materyales, tulad ng hindi kinakalawang na asero, chrome-plated na bakal o mga espesyal na haluang metal. Kapag pumipili ng mga materyales, kailangan mong isaalang-alang ang kanilang corrosion resistance, wear resistance at mataas na temperatura resistance upang matiyak na walang magiging performance degradation na dulot ng corrosion o wear sa pangmatagalang paggamit.

Inner diameter at kapal ng pader: Ang panloob na diameter ng powder hose ay direktang nakakaapekto sa pagkalikido at pagkakapareho ng powder. Ang isang mas malaking panloob na diameter ay maaaring mabawasan ang resistensya ng daloy at makatulong na mapabuti ang pagkakapareho ng pag-spray. Ang sapat na kapal ng pader ay maaaring magpapataas ng tibay at katatagan ng powder hose.

Ang kinis ng ibabaw: Ang kinis ng panloob na ibabaw ng hose ng pulbos ay makakaapekto sa daloy at pagtitiwalag ng pulbos. Ang mahinang kalidad ng ibabaw ay maaaring maging sanhi ng hindi pantay na adsorption ng pulbos o akumulasyon sa dingding ng tubo, na nakakaapekto sa epekto ng pagsabog.

Wear resistance at fatigue resistance: Dahil sa partikularidad ng mga kondisyon sa pagtatrabaho ng powder spraying, ang powder hose ay kailangang magkaroon ng magandang wear resistance at fatigue resistance upang maiwasan ang pagkasira at pagpapapangit sa panahon ng pangmatagalang paggamit.

Kakayahang umangkop at pagiging tugma: Ang disenyo ng powder hose ay dapat tumugma sa iba pang bahagi ng kagamitan sa pag-spray (tulad ng mga spray gun, nozzle, atbp.) upang matiyak ang katatagan at kahusayan ng buong sistema ng pag-spray.

Aling mga salik ang may pinakamalaking epekto sa pagganap at tibay sa disenyo ng mga circuit board ng powder coating gun?

Ang mga pangunahing salik na nakakaapekto sa pagganap at tibay sa disenyo ng powder coating gun circuit boards ay kinabibilangan ng mga sumusunod:

Pagpili ng materyal ng circuit board: Pumili ng mga de-kalidad na materyales sa circuit board, tulad ng glass fiber reinforced epoxy resin (FR-4), na maaaring magbigay ng magandang mekanikal na lakas at pagganap ng kuryente, at lumalaban sa impluwensya ng vibration at mga pagbabago sa kapaligiran.

Layout at mga kable: Ang magandang layout ng circuit board at disenyo ng mga kable ay maaaring mapakinabangan ang integridad ng signal, mabawasan ang electromagnetic interference (EMI), at matiyak ang katatagan at pagiging maaasahan ng circuit.

Pagpili ng bahagi at pag-aayos ng lokasyon: Pumili ng mga elektronikong bahagi na nakakatugon sa mga kinakailangan sa detalye at ayusin ang kanilang mga lokasyon nang makatwiran upang ma-optimize ang pamamahagi ng kuryente, pamamahala ng thermal at pagiging mapanatili ng circuit board.

Mga hakbang sa pagprotekta at kakayahang umangkop sa kapaligiran: Isaalang-alang ang paggamit ng circuit board sa ilalim ng iba't ibang mga kondisyon sa kapaligiran, at gumawa ng mga kinakailangang hakbang sa proteksyon, tulad ng hindi tinatablan ng tubig, dustproof, anti-corrosion, atbp., upang mapabuti ang tibay at pagiging maaasahan ng circuit board.

Pagsubok at pag-verify: Magsagawa ng sapat na pagsubok at pag-verify ng circuit board bago ang produksyon upang matiyak na nakakatugon ito sa mga detalye ng disenyo at maaaring gumana nang matatag sa ilalim ng inaasahang kapaligiran at mga kondisyon sa pagtatrabaho.

Pamamahala ng thermal: Ang mga circuit board na may powder coating gun ay karaniwang gumagana sa mga kapaligirang may mataas na temperatura, kaya ang mahusay na disenyo ng pamamahala ng thermal ay isa sa mga pangunahing salik upang matiyak na ang mga elektronikong bahagi ay hindi nasira o bumaba ang pagganap dahil sa sobrang init.